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二、實驗步驟
1. 實驗前，必須對整個裝置進行認(rèn)真檢查，待一切正常后，方可開機。
2. 打開水管上的閥門，使冷卻水與冷凍水系統(tǒng)正常工作。
3. 接通壓縮機手控開關(guān)，使制冷系統(tǒng)正常循環(huán)。
4. 整個系統(tǒng)投入運行后，便可對蒸發(fā)壓力、冷凝壓力進行調(diào)節(jié)。蒸發(fā)壓力通過膨脹閥調(diào)節(jié)，冷凝壓力依靠改變冷卻水量調(diào)節(jié)。
5. 調(diào)節(jié)冷凍水流量，使蒸發(fā)進出口水溫差控制在 5 ℃左右。
6. 為了使系統(tǒng)建立熱平衡，應(yīng)有不小于 30 分鐘的預(yù)運轉(zhuǎn)。蒸發(fā)壓力、冷凝壓力應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定工況下的數(shù)值。
三、產(chǎn)品背景及應(yīng)用：
壓縮機為制冷系統(tǒng)中的核心設(shè)備，只有通過它將電能轉(zhuǎn)換為機械功，把低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，才能保證制冷的循環(huán)進行。
容積式：靠改變工作腔的容積，將周期性吸入的定量氣體壓縮。
1. 往復(fù)活塞式：靠活塞的往復(fù)運動來改變汽缸的工作容積。
依外部構(gòu)造分為：
① 全封閉：制冷量小于60KW，多用于空調(diào)機和小型制冷設(shè)備中。
驅(qū)動電機和運動部件封閉在同一空間里，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低。但功率較小，不易維修。
② 半封閉：制冷量60～600KW，可用于各種空調(diào)﹑制冷設(shè)備中。
由曲軸箱機體與電機外殼共同構(gòu)成密閉的空間，工作穩(wěn)定壽命長，制冷能力較大，可用于多種工況，可維修，但噪聲稍高。分為單級壓縮型（常規(guī)型，碟閥型，卸載型，連通型）和雙級壓縮型。
③ 開啟式
壓縮機和電機分別為兩個設(shè)備于外部連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，工作不穩(wěn)定，已近于淘汰。
2. 回轉(zhuǎn)式：靠回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運動來改變汽缸的工作容積。
依內(nèi)部構(gòu)造分類：
① 滾動轉(zhuǎn)子式：制冷量8～12KW，多用于小型空調(diào)機和制冷設(shè)備中。
為全封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，噪聲低。但功率較小，不易維修。
② 渦旋式：制冷量8～150KW，可用于各種空調(diào)﹑制冷設(shè)備中。
為全封閉式，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工作性能高，密封性好，噪聲低，為今后主導(dǎo)機型。
③ 螺桿式：制冷量100～1200KW，可用于大中型空調(diào)﹑制冷設(shè)備中。
為半封閉式，結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能高，制冷能力大并可進行無級調(diào)節(jié)，但潤滑油系統(tǒng)較復(fù)雜，噪聲較高。分為單，雙螺桿型。
離心式：靠離心力的作用，連續(xù)將吸入的氣體壓縮